Difon offre parti di braccio rotante medicale di precisione per sistemi chirurgici avanzati. Combiniamo saldatura e lavorazione CNC per eliminare la distorsione. Con un'elevata capacità annuale e scorte pronte, siamo un partner all'ingrosso affidabile per gli OEM medicali globali. Richiedi un preventivo adesso!
Difon produce componenti specializzati per bracci rotanti medicali, utilizzando laser, TIG e saldatura a freddo con una gestione della qualità di alto livello e fornisce soluzioni all'ingrosso per i fornitori di apparecchiature mediche. Richiedi un preventivo adesso!
Produzione avanzata di bracci rotanti medicali
Difon è specializzato nel braccio rotante medico che richiede sia un'elevata rigidità strutturale che un'estrema stabilità dimensionale. Abbiamo una soluzione completa al problema critico della distorsione termica. È combinando i loro processi di saldatura specializzati e la successiva lavorazione di precisione a una dimensione critica dopo la saldatura che si ottengono componenti del braccio rotante medicale che consentono una rotazione fluida e affidabile in un ambiente clinico che non perdona la contaminazione.
Capacità tecniche complete
Caratteristica | Standard tecnici e attrezzature |
Tipi di saldatura | Saldatura laser, MIG, TIG e saldatura specializzata a freddo |
Lavorazione | Diversi centri di lavoro CNC a 4 assi e ad alta velocità |
Marche | Mazak, Fanuc e altre flotte industriali ad alta precisione |
Materiali | Acciaio inossidabile di grado medico, alluminio, acciaio legato |
Sistema di qualità | Gestione rigorosa con completa tracciabilità del processo |


Perché collaborare con Difon?
- Capacità di saldatura versatile: riduce la penetrazione del calore con la saldatura laser/saldatura a freddo per evitare la deformazione del metallo di base. La penetrazione profonda e la massima resistenza del legame di saldatura possono essere ottenute con il processo MIG/TIG nel caso in cui la deformazione del metallo di base sia fondamentale per la struttura a carico elevato.
- Lavorazione di precisione dopo la saldatura: nella nostra azienda sono disponibili vari modelli di centri di lavoro a 4 assi. Finiamo la lavorazione al termine della saldatura per correggere le sollecitazioni generate durante il processo di saldatura e rendere i nostri clienti soddisfatti di ciascun componente all'internon ±Tolleranza di 0,01 mm.
- Disciplina del controllo di qualità nel settore automobilistico: in quanto produttori IATF 16949, applichiamo anche la disciplina del controllo di qualità su ogni braccio rotante medico prodotto nel caso in cui i nostri clienti provengano da produttori di dispositivi medici o utenti finali. Per il braccio rotante medicale è disponibile la tracciabilità del materiale al 100%.
- Ingegneria digitale: Utilizziamo CAXA Design System per simulare il percorso di saldatura e la distribuzione del calore attorno al cordone di saldatura. Il sistema ERP viene applicato per far sì che il tuo ordine all'ingrosso attraversi l'intero magazzino con tempi di consegna chiari.
Domande frequenti rapide
D: Quale metodo di saldatura è il migliore per la mia parte medica?
R: Il nostro team di ingegneri analizza il tuo progetto per scegliere tra la saldatura laser, TIG o a freddo in base alla resistenza richiesta e alla sensibilità del materiale al calore.