Difonè un produttore cinese di componenti idraulici focalizzato con buone competenze nella produzioneparti idrauliche di alta qualità. Queste parti soddisfano le rigide norme del settore in termini di precisione, resistenza e affidabilità negli usi gravosi.
Realizzare componenti idraulici comporta sfide speciali che richiedono competenze specifiche. Le forme interne complesse devono essere tagliate in modo molto accurato per garantire un buon flusso del fluido e arrestare le perdite. La scelta del materiale giusto è fondamentale: le parti devono resistere all'alta pressione nel tempo e non usurarsi o arrugginirsi. La levigatezza della superficie influisce sul funzionamento delle guarnizioni e sulla durata delle parti. In Difon risolviamo queste sfide con buoni metodi di lavorazione realizzati appositamente per l'uso di componenti idraulici, tra cui modi speciali per realizzare corpi valvola del collettore idraulico e blocchi valvola idraulica.
·Perforazione di fori profondi di precisione: crea percorsi del fluido diritti e lisci nei corpi delle valvole del collettore idraulico: la lunghezza è oltre 20 volte il diametro e mantiene le posizioni precise
·Contornatura multiasse: taglia forme di porte complesse e superfici di montaggio su blocchi di valvole idrauliche con margini di errore ridotti di soli ±0,01 mm
·Finitura superficiale ad alta pressione: rende le superfici di tenuta più lisce mediante levigatura e levigatura speciali
·Produzione pulita: adottare misure di pulizia rigorose per eliminare lo sporco che potrebbe danneggiare la sicurezza del sistema idraulico
Questi metodi garantiscono che i nostri componenti idraulici funzionino sempre bene, anche negli usi più impegnativi, dalle macchine industriali agli ingranaggi mobili.
|
Processo di produzione |
Specifiche tecniche |
Metodi di garanzia della qualità |
|
Perforazione di fori profondi |
Gamma di diametri: 3-50 mm, Profondità: fino a 1.000 mm, Rettilineità: 0,1 mm/100 mm |
Esplosione del foro, prova di rugosità superficiale, prova di pressione |
|
Lavorazione CNC multiasse |
Tolleranza: ±0,005 mm, Precisione di posizionamento: ±0,005 mm, Finitura superficiale: Ra 0,2-0,8μm |
Verifica CMM, test prototipi, controllo statistico del processo |
|
Lavorazione di porte e filetti |
Standard di filettatura SAE, JIC, NPT, BSPP, sbavatura a porte incrociate |
Ispezione del calibro della filettatura, prova della pressione dell'aria, prova del flusso |
|
Trattamento termico e ingegneria delle superfici |
Nitrurazione, cromatura dura, rivestimento in fosfato |
Prove di durezza, verifica dello spessore del rivestimento |
·Acciai al carbonio: per applicazioni industriali generali che richiedono buona resistenza e lavorabilità
·Acciai legati: garantiscono maggiore resistenza e durata per i sistemi ad alta pressione
·Acciai inossidabili: offrono una resistenza alla corrosione superiore per ambienti difficili
·Leghe di alluminio: garantiscono un eccellente rapporto peso/resistenza per le apparecchiature mobili
Ogni materiale viene sottoposto a un'ottimizzazione dei parametri di lavorazione specifici per ottenere la stabilità dimensionale e l'integrità superficiale richieste, riducendo al minimo le sollecitazioni residue che potrebbero influire sulle prestazioni del componente in condizioni di carico ciclico.